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3电镀废水处理存在的主要问题当前电镀行业废水处理面临以下几个突出需要解决的问题:合理的废水分类随着电镀工业的急速发展

更新时间:2021-12-07 02:09:58 浏览量:47

检査发现经过废水处理后如果重金属严重超标,其主要是由于废水处理系统酸碱度控制不当采用滚桶滚光法,用较低浓度的酸、碱借机械摩擦除去钢铁件上的油垢、铁锈等并可将零件表面磨光滑。以上措施能大大的减少酸碱废水排出量。但是,仍然会有残余的碱性、酸性废水以及地面淸洗废水。在处理过程中,我们一方面可以利用产生的酸性、碱性废水相互中和,以达到处理目的。另外通过另加药品来中和酸碱废水也可大大降低废水治理的成本。(三)加强日常管理,严格按工艺要求搮作。针对工作人员专业素质参差不齐的状况,必须对员工进行操作业务培训明确安全操作、严格操作的重要性,并不断吸收一些知识化、年轻化、专业化人才到员工队伍来,补充新鲜血液,严要求、高标准地把污水处理工作落实到实处。其次加强员工思想教育,加强员工环保意识。最后,污水处理工作受自然环境、生产条件、设备条件、工艺水平等因素制约和影响,因而更加需要加强执行规范操作意识,购置先进的设备,提髙工艺水平简化过于繁琐的操作,进而改善污水处理的效果。三、结语改良电镀工艺,首先可在根源上减少废水排放量,使用自动加药技术进行投药不仅能简化操作工艺,还能降低生产成本,避免注水设备腐蚀,提髙处理效果,使用合适的工艺处理电镀废水,按系统分类,对电镀废水作分别处理,不仅简化了处理方法,还提高了处理效果,加强管理,严格按工艺要求操作,才能使得已有设备发挥最大效力,落实污水处理工作。

酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。。

投药量太少,处理不完全;投药量过多,净化液中有“活性氯”存在(4)置换回收法:向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中,在控制pH值条件下加入硫化钠,可将黄药置换出来加以回收利用。(5)酸化或碱化法:在尾矿库入口废水中投加硫酸,可破坏选矿废水中黄药,使其出水水质达到国家排放要求。也可在浮选机尾矿库中投加石灰,随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。欢迎访问了解更多产品资讯!。

工业废水处理的工作开展必须对特殊情况良好应对、解决尤其是重污染的区域要坚持在处置的方法上进行全新的仿真模拟分析对于计算机技术做出良好的运用如果简单地处理方式不能够达到净化的标准时,应果断使用生物技术进行处理,从而完善污水处理措施,促进城市的和谐发展。合理地对污水进行处理和回用具有重要意义,不但能保护环境,还能促进经济的持续发展。。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。

在确定处理方案时,应有长远的眼光和计划,要全面考虑生产的发展、技术的提高、有害物质的回收和综合利用等重要因素如果本厂资金充足,厂房面积大,技术力量比较雄厚,物质供应渠道畅通,在处理含铬废水时,可以采用离子交换法。这是目前处理含铬废水比较先进的方法之一,具有处理效果良好的特点,废水中被树脂交换除掉的铬酸能够回镀槽使用,处理后的水质洁净无毒,能循环使用,如果将钛质薄膜蒸发器配合使用,可达到电镀车间废水循环封闭效果。此法需要较大的投资和较复杂的设备。如果本厂经济状况及厂房条件较差,在选择含铬废水处理方法时,可考虑采用亚硫酸氢钠槽内的处理方法,其优点是花钱少,占地面积小,上马快,处理后的废水能达到国家排放标准。不足之处是在人工操作的单位增加了工人的劳动强度,泥渣的利用还待进一步完善。如果电镀车间主要以修复性镀铬为主的话,可建立镀铬生产自动线,采用多级逆流漂洗,配合钛质薄膜蒸发器联合使用,可达到镀铬废水封闭循环。总之,电镀废水的种类是很多的,而各单位的情况往往是千差万别,不尽相同,所以在选择处理废水的具体方法时,既要汲取别人的先进经验,又要结合本单位实际情况,立足当前,规划长远,把环境保护工作做好。。

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCBPCB废水成分复杂处理难度大如何有效地去除有害物质降低环境污染是目前我国PCB行业面临的一个重大任务。    PCB废水就是多氯联苯废水,是印刷行业及线路板厂废水中的一种废水。现在,全世界每年产生的有毒有害化学废物达3亿到4亿吨,其中对生态危害很大、并在地球上扩散zui广的是持久性有机污染物(POP),此外,PCB废水分为:清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等。印制电路板(PCB)生产用水量大,废水污染物种类多,成份复杂。针对不同PCB厂家的废水特点,合理的进行分类收集、分质处理,是确保废水处理达标的关键。    对于PCB板行业废水处理,有化学法(化学沉淀法、离子交换法、电解法等)、物理法(各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等),化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态(固态或气态),物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来,使废水达到排放标准。国内外采用的方法有以下几种。    一、滗析法    滗析法实际上是过滤法,是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水,经过滗析器处理,可过滤除去铜屑。经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。

在电镀工艺上,开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索,并取得了较大的进展如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用,大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产,从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。在清洗方式上,改变了过去简单的清洗方式,采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水,而且可以回收大部分镀液,同时降低了漂洗水中有害物质的浓度,使废水处理更容易进行。除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外,电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究,取得了许多可喜的成果。目前在生产实际中获得比较广泛应用的方法有:含铬废水处理用硫酸亚铁法,亚硫酸氢钠法,电解法,离子交换法,表面活性剂法,活性炭吸附法,铁氧体法,铁粉过滤法,焦炭一铁屑法,电渗析法,反渗透法等,含氰废水处理用碱性氧化法,电解法,离子交换法等,含铬、铜废水多采用离子交换法等,对于多种金属离子的混合废水,采用气浮法。生产运行情况表明,上述方法各有其特点,都能有效地处理电镀废水,大家可以根据本单位的实际情况进行选择。随着科学技术的不断发展,处理设备、检测和控制仪器亦更加完善,使人们能够将几种单一的处理技术进行组合,应用于电镀废水处理,从而达到资源的利用回收和漂洗水的封闭循环。。

国内各种废水处理工艺的应用比例从大到小依次为化学法、离子交换法、电解法从发展趋势看,化学法处理呈上升趋势并逐渐向工业发达国家比率靠近,而离子交换和电解法则呈下降趋势。3电镀废水处理存在的主要问题当前电镀行业废水处理面临以下几个突出需要解决的问题:合理的废水分类随着电镀工业的急速发展,新工艺、新材料、新技术的不断推陈出新,所产生的污染物种类也越来越多,越来越复杂。目前国内对电镀废水分类不一样,多的分为二十几股废水,少的分为3?4股废水,合理的废水分类方法将有效指导电镀废水处理设计,降低处理难度、投资及处理成本,因此电镀废水的分类收集和处理非常重要。降低运行成本一般电镀废水直接处理成本为5.0?7.00元/爪3。运行成本的高低与处理水质有关,尤其与槽液的处理量关系很大,而在同一水质情况下处理成本高低与废水分类收集、处理工艺也有很大的关系。因此降低运行成本是电镀废水处理的急需解决的问题。废水回用率较低由于电镀废水在我国尚处于起步阶段,有釆用纳滤、离子交换和反渗透膜等采用何种深度处理工艺没有统一的认识,大部分回水深度处理装置运行不稳定,无法达到我国目前部分地區提出的废水总回用率60化的要求。废水中有机物处理效果不理想目前,常规的电镀废水都没有进行生化处理,主要原因是在执行原有《污水综合排放标准》((^68978-1996)与无回用要求情况下,经化学沉淀处理后电镀废水可基本达标。目前正在运行和施工的电镀污水处理系统也没有针对其有机污染物的处理工艺或处理单元。在排污标准日趋严格、特别是提出全因子达标要求以后,使这一问题更需认真对待。

动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等,并可能含有病菌,因此耗氧量很高,比植物性食品加工排放的废水的污染性高我厂聚合氯化铝是一种新型高效无机絮凝剂,既具有铝盐絮凝剂矾花大、水处理面宽、除浊效果好、对设备管路腐蚀性小等优点,还具有铁盐絮凝剂絮题沉降快、易于分离、低温水处理性能好、水处理PH值范围大等特点。目前已成功用于饮用水、工业用水及多种工业废水的处理。食品工业废水处理用聚合氯化铝主要用于处理:肉与肉制品工业、水产品加工工业、禽蛋加工工业、水果、蔬菜加工工业、乳品加工工业、制糖工业、粮食加工工业、淀粉工业、使用油脂工业、发酵工业等产生的废水处理,食品工业中想要降低污水色度,使污水透明无色,使用活性炭,聚合氯化铝脱色混凝可以很好达到这个效果。针对这些污水性质,结合聚氯化铝的产品性能:1.形成絮凝体速度快、块大、活性高、沉降分离迅速;2.不用加其它助剂,比其它无机混凝剂加药量少,制水成本底;3.使用PH值范围宽,对高浊高温水、低浊低温水和有机污染水适应性强,效果好。。

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